"Baltek-Antiice" - антилёд

Антиобледенительная композиция , обладающая термическими и  сверхгидрофобным свойствами для защиты металлических  крыш от образования наледи - "BALTEK-ANTiICE".

Кремнийорганическая композиция "BALTEK-ANTiICE" на основе силоксанового полимера (графтсополимеров силоксана) в растворителях с введенными в неё технологических добавок и наполнителей.  Придает обрабатываемой поверхности антиобледенительные свойства. Предотвращает образование сосулек.

Область применения:

"Baltek-AntiIce" предназначен для защиты зданий и сооружений от обледенения (Антилёд). Предотвращает образование льда на бетонных, металлических, окрашенных поверхностях. Идеально подходит для скатных кровель.

Принцип действия:

Обработанная поверхность составом "Baltek-AntiIce" практически не смачивается водой (краевой угол α близок к 120⁰).

Преимущества:

• Обработанная поверхность приобретает водоотталкиваемые свойства.

• Образуемый лёд имеет низкое сцепление с обработанной поверхностью, в результате чего обеспечивается его быстрый сход, а также свободный сток талых вод.

• Не происходит образование многокилограмовых наледей и сосулек.

•  Для обработки кровель достаточно обработать только её край шириной около 50 см в месте образования сосулек, что является наиболее экономичной системой защиты кровли  по сравнению с другими антиобледенительными системами (кабельная система обогрева крыш).

• Образованное покрытие является тепло-, морозо- и биостойким.

• Покрытие устойчиво к воздействию атмосферных факторов, в том числе к УФ-облучению. Хорошо сохраняется в условиях динамических снеговых и ветровых нагрузок.

• Дополнительно покрытие обеспечивает противокоррозионную защиту поверхности в условиях высокой относительной влажности в течение нескольких лет.

• Покрытие  является трудногорючим материалом.

• Ориентировочный срок службы покрытия от 3 до 6 лет в зависимости от условий эксплуатации и с учетом соблюдения технологии производства работ при нанесении композиции.

Технология производства работ:

"Baltek-AntiIce" наносится на сухую очищенную от всех видов загрязнений и обезжиренную поверхность в один слой кистью, валиком или пульверизатором.

Обработка металлической поверхности:

Обрабатываемая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), острых пиков по сварным швам, сварочных брызг.

На поверхности не должно быть остатков флюса и формовочных смесей, окалины, ржавчины, жировых и механических загрязнений. Подготовку изделия перед окрашиванием производить по схеме № 3 таблицы 4 ГОСТ 9.402-2004 (обезжиривание растворителем, механическая обработка, обдув сжатым воздухом). Механическая очистка поверхности от окислов производится до степени Sa 2 1/2 или St 3 по ИСО 8501-1:1988 или в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 9.402-2004 до второй степени, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои. Воздух, используемый для обеспыливания, не должен содержать масла и воды.

После обеспыливания поверхность обезжиривают толуолом, ксилолом, ацетоном, растворителями Р-4, Р-5, Р-646. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием, но не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и не позднее чем через 24 часа при работе внутри помещения.

В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины. После обработки поверхности преобразователем ржавчины , поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом .

После высыхания обработанной преобразователем ржавчины  металлической поверхности, но не позднее, чем через двое суток, на нее наносится композиция.

Не допускается нанесение композиции на влажную поверхность.

Композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. В случае длительного использования композиции требуется перемешивание каждые 1,5 часа.

В случае необходимости замер вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре +20°С.

При необходимости разбавление композиции до нужной вязкости производится непосредственно перед применением путем добавления одного из следующих растворителей: толуола при температуре нанесения композиции от минус 20 до плюс 10°С, ксилола при температуре от +10°C до +35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика.

Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема.

При перерывах в работе композиции должна храниться в плотно закрытой таре.

 Нанесение композиции:

Нанесение  на поверхность производится в сухую погоду, исключающих попадание атмосферных осадков во время отверждения композиции.

Процесс нанесения покрытий производится при температуре не ниже минус 20°С и не выше +35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Запрещается производить окрашивание во время дождя и скорости ветра более 10 м/сек.

При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть 200- 300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см кв. (при пневматическом распылении), режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и оборудования, применяемого для нанесения композиции.

На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.

Нанесение второго и последующих слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 180 минут при распылении, 240 минут при нанесении кистью или валиком; при отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

При нанесении покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.

При нанесении покрытия на горизонтальную поверхность, рекомендуется наносить второй слой не ранее, чем через 72 часа, либо участками, исключающими хождение по нанесенному покрытию.

Места расположения на опорах, другие неокрашенные участки или повреждения покрытия окрашиваются вручную по режимам, описанным выше.

Рекомендуемая толщина покрытия не менее 80-100 мкм. Теоретический расход композиции (без учета технологических потерь, связанных с методами нанесения, применяемого оборудования, конструктивных особенностей окрашиваемой поверхности и т.д.) при толщине 80-100 мкм (по высохшему слою) составляет 350-450 г/м кв., и определяется по расходу материала на 1 м кв.

Техника безопасности.

Охрана труда и техника безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции.

Токсичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в их составе растворителей толуола (ксилола).

Толуол (ксилол) по степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны - 150/50 мг /м куб.

При нанесении композиции на открытом воздухе, в помещениях необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными мазями типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить окрашивание композициями в непроветриваемых закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

Композиция относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола (ксилола). При нанесении композиции необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытого огня, не курить.

В случае загорания композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Технические характеристики:

Применение в жилищно-коммунальном хозяйстве

Покрытие "Балтэк-Антилёд" обладая эффектом анти-обледенения и теплоизоляции находит широкое применение в жилищно-коммунальном хозяйстве, так как обладает уникальными свойствами:

• Сверхгидрофобность - вода на  поверхностях собирается в капли с низкими значениями угла смачивания, поверхность крыши и фасада здания после дождя всегда сухая.
  
• Самоочищение от грязи, пыли - поверхность крыш и фасада здания после дождя становится чистой.
• Отражение UF-лучей - Отражение солнечных лучей 90%, поверхность крыши и фасада здания не нагревается.

  

  

Выше перечисленные свойства покрытия "Балтэк-Антилёд" препятствует быстрому нагреву поверхности крыши, что в период оттепели препятствует  резкому таянию снега и его замерзанию в виде ледяного нароста  «сосуль». Между образующимся наростом льда и поверхностью крыши обработанной покрытием покрытием "Балтэк-Антилед" возникают минимальные силы трения, что просто не дают  ледяному наросту возможность закрепиться на наклонной поверхности крыши, и создать опасный «тяжелый слой».

Обратившись к консультантам нашей компании, Вы сможете получить всю необходимую информацию о антиобледенительном покрытии. Телефоны указаны в разделе «Контакты». О стоимости покрытия Baltek-AntiIce Вы сможете узнать, воспользовавшись формой Заказать On-Line на сайте.